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瑞孚特-涂层吹氧管出现涂层氧化的原因是什么?

2020-06-21 17:12:56

带涂层的吹氧管是一种弱碱性产品,对任何一种钢的炉体都没有影响和危害。但是,有时会发生涂层氧化现象。这是什么原因呢?吹氧管化学成分要求。在冶炼过程中,关键是提高钢的纯度并减少钢中非金属夹杂物的含量。硫和磷的含量应小于0.03%。为了适应随后的冷变形处理,硫含量不应超过0.02%。因此,应严格控制钢的化学成分。同时,为确保产品具有良好的机械,冷弯,焊接等工艺性能,应适当增加一些特殊元素。现在,让我们开始了解它。

瑞孚特-涂层吹氧管出现涂层氧化的原因是什么?

1.不腌制。

酸洗通常使用化学和电解方法去除氧化皮和铁锈,但有时也可以用作喷砂后的后处理。

2.未进行工具除锈。

它主要使用钢丝刷和其他工具对涂有氧气的氧气管表面进行抛光,以清除疏松或翘起的氧化皮和铁锈。

3.涂层氧气管未清洗。

如果要清洁,可以使用溶剂和乳剂清洁吹氧管的表面,以去除油,油脂,润滑剂和类似的有机物。

4.未进行喷雾除锈。

喷雾除锈是利用大功率电动机带动喷射叶片高速旋转,以便在离心力的作用下对涂层的吹氧管进行喷射。它不仅可以完全清除铁锈,氧化物和污垢,还可以达到所需的均匀粗糙度。

综上所述,仅在上述工作完成后,涂膜吹氧管才不会出现涂层氧化现象,并延长了涂膜吹氧管的使用寿命,从而保证了工作的正常进行。


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